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根據事故原因分析，電動螺旋壓力機沖壓作業中的危險主要有以下幾個方面：（1）設備結構危害相當一部分沖壓設備使用剛性離合器。這是利用凸輪機構接合或脫離離合器。一旦接合，它必須完成一個循環才能停止。如果在這個循環中不能及時將手從模具中拔出，就必然會發生傷手事故。（2）失控設備在運行中還會受到頻繁的強烈沖擊和振動，使部分零部件變形、磨損甚至斷裂，造成設備失控，產生危險的連續沖擊或事故。（3）開關故障人為或

                伺服驅動，控制精度高，打擊誤差范圍小。伺服電動螺旋壓力機由伺服電機驅動，伺服電機閉環控制系統可發出上萬個脈沖信號，對產品進行精確定位。而且伺服電機控制精度高，速度誤差為0.0001/轉，減小了打擊誤差范圍。  &nbs

1.齒輪零件的潤滑目前市場上的電動螺旋壓力機有齒輪傳動和皮帶傳動兩種。齒輪傳動電動螺旋壓力機，在重載齒輪的惡劣鍛造環境中，大量灰塵和顆粒物會附著在齒輪表面，并與齒輪表面的潤滑油混合。長期污染會使潤滑油失去作用，對齒輪造成嚴重磨損，增加企業維修成本，甚至嚴重影響設備使用。皮帶驅動設備不存在這個問題。2.螺絲螺母的潤滑螺母作為電動螺旋壓力機的重要傳動部件，磨損后更換成本較高，因此螺母的潤滑是一個重要問

1.局部修復法。將需要維修的電動螺旋壓力機全部拆下，換上一套預先組裝好的零件，再將更換后的零件送到修理廠進行維修，以備日后使用。該方法可以節省拆裝時間，縮短維修停機時間。特別是當新零件尺寸與原零件不相適應，或原零件難以拆卸時，會因修理停機時間長而影響生產。在這種情況下，用這種方法比較合適，如真空擠磚機的修理或攪拌軸的修理。2.部門維護方法。這種方法的特點是設備的各個部分不是同時維修，而是按照整個設

在日常操作中，電動螺旋壓力機應按下列規章制度操作1.穿戴防護裝備。2.服從一般沖壓工人的安全操作規程。3.按潤滑要求給機床上油。4.安裝模具前，必須檢查模具閉合高度在允許范圍內，方可安裝模具。調整沖床的上下行程，使其保持在規定的安全范圍內。5.模具要擰緊牢固。試過幾個零件后，模具要重新擰緊，以免發生意外。6.工作時應平穩用力摩擦壓力機操作桿，切勿用力推，以免錘頭與床身產生強烈撞擊，以免發生事故。7

     1.消除電動螺旋壓力機部件和系統的內部壓力損失，以消除功率損失。重要性能是提高組件內部流道的壓力損失，吸收集成電路和鑄造流道，從而更大程度地消除管道損失和漏油損失。        2.清除液壓電動螺旋壓力機系統的節流損失，甚至清除所需的溢流，防止使用節流系統調節數量和壓力。&nb

1、稀油集中潤滑：稀油集中潤滑多為壓力循環潤滑。一般情況下，潤滑站設置在電動螺旋壓力機底座旁邊或地坑內，利用齒輪泵通過控制閥將潤滑油輸送到各個潤滑點。2、稀油分散潤滑：稀油分散潤滑有手動潤滑和自動潤滑兩種。手動潤滑一般只用于不經常運動的小零件、不易與中央潤滑站供油連接的零件或不易回收的零件，如凸輪、滾子等。潤滑通常用于機械壓力機上的油池潤滑和油霧潤滑。3、干油集中潤滑：干油集中潤滑分為油泵和手動油